Trimning af magnetventil forbedrer kvaliteten og produktionseffektiviteten

September 24, 2024

⑴problemer forekommer. Kravene til magnetventilfejl er højere, fejlen er ≤0,5 mm, og nogle magnetventiler kræver en fejl på ≤0,3 mm. Smedningsfejl får produktet til at have overdreven vægtykkelse, ujævn affasning af hulkanten og sort hud i hullet efter forarbejdning.

⑵opløsning. For problemer såsom magnetventil og fejltyper, træffe foranstaltninger: 1) optimere smedning af die låsestrukturen; 2) lokal smedning af kompensationsdesign; 3) Forbedre udsprøjtningsstrukturen.

Magnetventil-type produkter hører til langsakseprodukter. Hvis formen har plads nok, kan den låses fra begge sider til de fire hjørner til effektivt at forbedre smedningens torsionsfejl.

Det lille hoved er en kileformet magnetventil, og trimning af stansning er let at deformere, hvilket resulterer i asymmetriske former på de øvre og nedre dele af afskedsoverfladen. Linjen manifesteres som en smedningsfejl. Gennem kompensationsdesignet af de tilsvarende dele af formen kan deformationen af trimning af stansning kompenseres for at sikre, at antallet af fejl er inden for tolerancområdet.

Da hovedtoppene på magnetventil ikke er synkroniseret, er deformationen forskellig. Den store deformation kan findes af det blotte øje, og den lille deformation kan kun vises ved fejldetektion. Forgings kan effektivt undgå sådanne problemer ved at forbinde hovedstørrelsen og hovedhuden.

⑴Problem. Kvalitetskravene til overfladen af magnetventilen er meget strenge. Trækmærkerne på kantdelen påvirker ikke kun overfladekvaliteten, men hænger også magnetisme under en eller anden fejldetektion. For at kontrollere denne defekt skal produktionsprocessen ofte stoppe adskillelse og reparation af udstyret, som ikke kun påvirker produktionseffektiviteten, men også reducerer formenes levetid. For de smedninger, der er produceret, skal lavvandede trækmærker poleres og repareres, og dybe trækmærker kan kun skrotes, hvilket resulterer i ekstremt høje produktionsomkostninger for magnetventil.

⑵opløsning. Kantetrækmærkerne er hovedsageligt forårsaget af det specielle brugsmiljø i kanten, og små revner er tilbøjelige til at forekomme på kanten. Når oxidskala er klemt fast i revnerne, vil ridser med forskellige dybder blive efterladt på smedningerne. Derfor omdannes problemet til en løsning på problemet med kant revner på kanten af kanten. Foranstaltninger: 1) afskalning af kanten af matrisen; 2) Overfladebelægningsbehandling af kanten af matrisen.

Praksis har vist sig, at efter klingen er specielt behandlet, stiger matrisens levetid fra et gennemsnit på ca. 4.000 stykker til et gennemsnit på mere end 15.000 stykker, hvilket i høj grad forbedrer trimningskvaliteten og produktionseffektiviteten af magnetventilen og kontrollerer effektivt produktionen omkostninger.

Tidligere

Næste

Kontakt os

Author:

Ms. Sindy Chen

E-mail:

sindychen@yxrmcn.com

Phone/WhatsApp:

13076868926

Populære produkter

Company News